Linea Completa Automatica Bag-in-Box BB50

Vi presentiamo la "Linea completa automatica Bag-in-Box BB50", un'apparecchiatura versatile progettata per lavorare con liquidi alimentari, sia a temperatura ambiente che a 100°C.

Struttura:

Realizzato interamente in acciaio inox AISI 304, composto da tre moduli:

• • Riempitore installato su 4 ruote con gambe di parcheggio retrattili.
  • Dispositivo di trascinamento e taglio del sacco installato su piedini regolabili.
  • Trasportatore a rulli per imballaggio installato su gambe regolabili.

Testa di riempimento in acciaio inox AISI 304, con valvola pneumatica a chiusura totale.

Trasportatore a rulli motorizzato con rulli in acciaio inox e vaschetta raccogli gocce.

Lama di taglio fornita in due diverse misure (per sacchi da 3-5 litri e per sacchi da 10-20 litri).

Il cono di uscita dei sacchetti viene personalizzato in base alle dimensioni delle scatole utilizzate dal cliente.

Tavolo scorrevole automatico a caricamento frontale con controllo di entrata e uscita delle scatole e nastro scorrevole.

Quadro di comando remoto in acciaio inox su ruote, dotato di connettori per il collegamento alla macchina e al serbatoio di accumulo (possibilità di installazione indifferentemente a destra o a sinistra della macchina).

Protezioni laterali di sicurezza completamente ripiegabili e apribili per un facile accesso e pulizia.

Apparecchiature elettriche e pneumatiche:

• • Pannello di controllo con touchscreen da 10". Dal pannello di controllo è possibile impostare i programmi di lavoro, controllare il funzionamento dei motori elettrici e dei componenti pneumatici e controllare manualmente l'intero ciclo.
  • PLC SIEMENS, dotato di modulo di teleassistenza fornito di serie (controllo a distanza delle funzioni della macchina e risoluzione dei problemi di funzionamento).
  • Sensore di portata elettromagnetico Endress in acciaio inossidabile con elevata precisione e ripetibilità (errore dello 0,2%).
  • Componenti pneumatici del marchio SMC.
  • Pinza di estrazione pneumatica con possibilità di sostituzione dei terminali per adattarsi a diverse tipologie di spine.
  • Sistema ottico di rilevamento della presenza di sacchetti mediante tecnologia laser.
  • Circuito in fibra ottica per il controllo dell'alimentazione dei sacchi.
  • Avanzamento automatico del corpo di riempimento tramite martinetti meccanici installati a bordo macchina.
  • Barriere di sicurezza per impedire o arrestare il ciclo in caso di presenza di un operatore all’interno dell’area di lavoro.
  • Filtro a 3 stadi per l’aria in ingresso con indicatore visivo del grado di intasamento.

Come funziona?

La macchina è progettata per lavorare con sacchi continui con capacità da 1 a 20 litri.

Oltre al programma di riempimento, è previsto quanto segue:

• • Programma VUOTO per confezionare tutti i sacchetti rimanenti alla fine del lavoro.
  • Programma STEP BY STEP, per controllare le diverse fasi di lavoro.
  • Programma FIRST BAG per eseguire le operazioni di caricamento del primo sacco.
  • Programma di CARICAMENTO del prodotto.
  • Programma di SANIFICAZIONE e lavaggio.

Funzione di calibrazione con correzione in impulsi per litro (macro errore) e in centilitri (micro errore).

Sistema automatico di estrazione dell'aria.

Sistema di iniezione automatica di azoto all’inizio e alla fine del ciclo.

Sistema di riempimento sottovuoto, con chiusura del sacco durante tutto il ciclo di riempimento.

I sacchi riempiti vengono trasportati alla stazione di taglio e poi alla stazione di confezionamento tramite un trasportatore a rulli motorizzato.

Caricamento dei sacchi nelle scatole tramite uno speciale cono in acciaio inox comandato dal PLC.

Visualizzazione delle posizioni di taglio e riempimento per ogni tipo e dimensione di set di anime.

Pulizia:

Sanificazione automatica della macchina tramite liquidi detergenti e vapore a 110°C.

La macchina è dotata di una stazione di lavaggio CIP automatica.

Capacità produttive (valori indicati con alimentazione tramite pompa o cisterna isobarica):

• • Possibilità di riempire marsupi con capacità da 1 a 20 litri.
  • Capacità produttiva di sacchi da 3 litri con sistema di rotazione attivo e circuito ad alta produzione di 515 pezzi/h.
  • Capacità produttiva di sacchi da 3 litri senza ribaltatore, con un circuito ad alta produttività di 600 pezzi/h.

Prove eseguite con un respiratore isobarico a 1,5 bar, 0,5 secondi di estrazione dell'aria e 0,3 secondi di iniezione di azoto.

Alimentazione:

Trifase 380 V 50 Hz (richiede spina a 5 poli).

Potenza 2,5 kW.

Pressione minima dell'aria richiesta 8 bar (l'aria da utilizzare deve essere pulita e trattata).

Pressione azoto: max. 3 barre.

Include:

Nastro trasportatore motorizzato per trasporto scatole: in alternativa al nastro standard, si tratta di una macchina completamente automatica, dotata di pistone di bloccaggio per il posizionamento centrato della scatola sul cono, di pistone freno per il dosaggio delle scatole durante il carico e di un sensore di uscita per il monitoraggio delle scatole durante lo scarico.

Dal pannello di controllo centrale è possibile gestire i tempi di apertura e chiusura dei diversi pistoni del nastro trasportatore.

Questo accessorio consente di interagire sia con i sistemi di formatura degli astucci sia con quelli di chiusura delle falde.

Componenti aggiuntivi opzionali:

Ribaltatore pneumatico per sacchi fino a 5 litri: sistema pneumatico installato prima del confezionamento, permette di inserire il sacco all'interno della scatola con il rubinetto rivolto verso il basso. Questo accessorio è utile quando si utilizzano scatole con fondo a scatto. Adatto ai formati da 1 a 5 litri (cod. 9130), prezzo 2680 euro.

Serbatoio atmosferico di stoccaggio in acciaio inox da 200 litri, con 3 sonde di livello, quadro di comando pompa esterno, saturazione azoto, valvola pneumatica di intercettazione (per collegamento sistema di filtrazione prima del riempimento) (cod. 9123), prezzo 2980 euro.

Serbatoio isobarico automatico da 100 litri con centralina PLC (in alternativa alla pompa volumetrica e al variatore di velocità). Predisposizione allacciamento CIP automatico per lavaggio e filtrazione (cod. 9129), prezzo 10.000 euro.

* Per la produzione sono necessari circa 30 giorni, mentre per la consegna a destinazione sono necessari circa 6-7 giorni.

* 30% dell'importo totale dell'ordine alla conferma e 70% ad ordine completato.

* Per effettuare i test di produzione abbiamo bisogno di ± 40 scatole per dimensione e sacchetti.

* Installazione e messa in servizio a destinazione (2 giorni, 2 persone).